要測試所選的絞線機(jī)潤滑油是否符合要求,可以通過以下幾種方法:
1. 粘度測試
- 使用粘度計測量潤滑油在特定溫度下的粘度。將測量結(jié)果與所選潤滑油的標(biāo)稱粘度進(jìn)行對比,看是否在允許的偏差范圍內(nèi)。
2. 閃點測試
- 測定潤滑油的閃點,即潤滑油在規(guī)定條件下加熱,其蒸汽與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的最低溫度。閃點應(yīng)符合所選潤滑油的規(guī)格要求。
3. 傾點測試
- 測量潤滑油的傾點,以確定其在低溫下的流動性能。傾點應(yīng)低于絞線機(jī)可能遇到的最低工作溫度。
4. 抗氧化性能測試
- 可以通過加速氧化試驗來評估潤滑油的抗氧化能力。長時間使用后,觀察潤滑油的顏色、粘度變化以及是否有沉淀生成。
5. 抗磨損性能測試
- 使用四球磨損試驗機(jī)等設(shè)備,模擬絞線機(jī)的工作條件,測試潤滑油的抗磨損性能。
6. 水分含量測試
- 采用卡爾費休水分測定法等方法,檢測潤滑油中的水分含量,確保其在允許的范圍內(nèi)。
7. 腐蝕測試
- 將金屬試件浸泡在潤滑油中,在一定條件下觀察金屬表面是否有腐蝕跡象。
8. 熱穩(wěn)定性測試
- 在高溫環(huán)境下對潤滑油進(jìn)行加熱,觀察其性能變化,如粘度、顏色、沉淀等,以評估其熱穩(wěn)定性。
9. 過濾性測試
- 模擬實際過濾過程,檢測潤滑油通過過濾器的能力,判斷其是否容易堵塞過濾器。
10. 實際運行測試
- 在絞線機(jī)上進(jìn)行小規(guī)模的實際運行測試,觀察設(shè)備的運行情況、溫度、噪音、振動等參數(shù),以及潤滑油的消耗情況和對設(shè)備的保護(hù)效果。
例如,在實驗室中對新選用的潤滑油進(jìn)行粘度、閃點和抗氧化性能等測試,結(jié)果均符合預(yù)期要求。然后在絞線機(jī)上進(jìn)行了一周的實際運行測試,設(shè)備運行平穩(wěn),油溫正常,潤滑油性能良好,從而確定該潤滑油符合要求。